塑料制品划动摩擦力变形检验形式

有损坏量  wearloss

在损坏期间中挤压副的产品触碰面上磨损或表面产品浪费的量。

注1 :通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本标准化采用了容积划痕、安全性能划痕、磨痕尺寸来透露 。

3.9

滑动摩擦标准值  friction coefficient

µ

一组组磨蹭副互相的磨蹭力与法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18] 3.10

润滑系统行为  methods of lubrication

向挤压副的外层总需求滑润导电介质的习惯 。

注: 可包括时候防锈液、不间断防锈液、单次防锈液、不断循环防锈液等。

[GB/T17754-2012,6.47]

泡沫塑料拖动撞击轮胎磨损应力测试步骤

3.11

防锈液剂   lubricant

引入到两种相对于运行表面上之中,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  基本原理

将岩样装有至试验报告机,试件材料安转于可靠性实验环上边,并添加载荷,试件材料要保持匀速,可靠性实验小圆环以特定速比甩动。见图2。

泡沫塑料拖拽挤压损坏冲击试验做法

5  设施 

5.1  试验台机

5. 1. 1  传动齿轮控制系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。

5.1.2  启动控制系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。

5. 1 .3  测量和纪要摩擦力扭矩平台,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %

5. 1 .4  纪录圆形转数的计数法器或计分器,转数的相对误差应不大于士1 % 。

5. 1.5  试件材料卡具应能保证试件材料安裝后无径向窜动 。

可塑料划动耐摩擦磨损情况做实验的时候的办法 5.2  电子分析天平和检具 5.2.1  称重岩样性能的具体分析天枰误差值应面积不不低于 o.1 mg。 5.2.2  侧量岩样尺寸规格及磨痕长宽的工量具出现偏差的原因应较小于 0.02 mm。 6  实验室检测环及样品 6.1  可靠性试验环 实验环村料常见为45#钢,必须调质,热外理 HRC40~45 ,其外表尺寸:外径为(40士0.5) mm,直径为16 mm,净宽10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆外表与内圆同轴度偏差值高于 o.o1 mm; 外圆外表变厚度 Ra 不算太少于 o.4 ,只要一实验前需測試实验环外圆外表变厚度并记录卡,确定外圆外表变厚度 Ra不算太少于 o.4;实验环应**污渍,茶叶保存于常温、干燥缸内防范有锈点。

塑料管移动磨蹭磨坏实验设计做法